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水泥岩棉板墙墙面施工案例

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(一期)建设项目亚美体育app下载工程,钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙总面积达53000 m2,抹灰面积达104000 m2,由集团有限责任公司进行施工。本工程施工制定出经济合理的施工方法与先进的施工标准,保证了墙体及墙面施工质量,加快了施工进度,得到了业内的建筑师、建设方、设计师、装饰公司等各方面人士的兴趣和青睐,获得了业主单位的高度评价。

工程设计效果图

工程实景照片

2、工法特点

2. 0. 1本工法采用钢丝网架岩棉夹芯板,由于自重轻,安装简便,人力投入较少,成本投入显著降低。

2. 0. 2  采用系统化安装技术,将若干成品板材两侧的镀锌钢丝网通过钢筋绑扎链接成为一个整体,整个装配过程无任何化学粘接剂,保证了墙体、墙面的环保及耐久性。

2. 0. 3通过对墙体的细部加强处理,面层抗裂性能有极大提高;合理的安排施工工序,编制施工方法,显著减少墙面空鼓、开裂、垂直度等质量通病。

3、适用范围

本工法适用于工业民用建筑内、外填充墙施工。此类墙面特别适用于要求较高的商业、住宅及写字楼的中高档装修墙面。

4、工艺原理

4. 0. 1钢丝网架岩棉板是用高强度镀锌低碳冷拨钢丝焊成一个亚美体育app下载空间网架,中间填充阻燃岩棉板芯材经加工成坯板。

4. 0. 2施工现场按照预先排板图对板材拼装(切割),安装固定板材,预埋相应埋件、专业管线、开关盒、门窗框等,与结构连接处、板材阴阳角处、板材拼接处、门窗洞口等处进行补强处理,减少抹灰面层的伸缩裂缝,保证面层有足够的抗拉强度,增加墙体整体性。

4. 0. 3经过安装固定验收后的板材,两面按本工法抹(喷涂)一定厚度的水泥砂浆,并养护达到设计强度后,形成表明平整度极高、无裂缝、无空鼓的钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙。

5、工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

施工准备→基层处理→整体测量放线→绘制岩棉板排版图→整理预埋插筋→安装夹芯板墙→安装管线等墙体预埋件→门、窗洞口等细部构造处理→检查、整改、验收→墙面抹(喷)砂浆→检查、验收。

5.2施工准备

1 熟悉图纸和有关资料;掌握质量标准、熟练使用仪器;检查测量仪器是否有年检合格证;初拟弹线方案;掌握基线、控制线设置的情况;进行施工图交底、施工方案交底、技术交底和安全交底。

2 绘制钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板“排版图”。

5.3预埋插筋的整理、补充

钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板与混凝土主体结构(梁、板、墙、柱)采用预埋钢筋的方式进行,预埋钢筋间距300mm,个别漏埋或破坏的采用膨胀螺栓加转接件焊接短钢筋予以补充。伸出结构面的钢筋长度不小于300mm。

板墙竖向拼缝连接图示

板墙水平拼缝连接图示

板墙拼缝连接构造实景照片

在安装加强网前,先岩棉板“薄片”对板间和整墙周边较大缝隙进行填塞封堵。

板材与主体结构的连接处处在同一平面时采用—形网片加强;当板材与主体结构连接、板材与板材连接处形成阴(阳)角时采用角形网片加强;板材与混凝土梁、板连接处加强网两侧各搭接不小于150mm。

墙板的整体固定采用两侧临时设置脚手管辅助加固,木楔在底层板底楔紧,对墙体轴线、垂直度、平整度校正后用水泥砂浆填塞密实板底缝隙,取出木楔,墙体底层抹灰强度满足要求后,撤除脚手管。

板墙与混凝土柱(墙)同平面连接图示

板墙与板墙丁字连接图示

板墙与混凝土结构丁字连接图示

板墙与板墙转角处连接图示

板墙与混凝土梁(板)连接图示

板墙拼缝连接构造实景照片

板材与主体结构的连接构造实景照片

5.5安装管线等墙体预埋件

按照施工图纸埋设各管线及预埋件等,管线埋设在钢丝网架内侧,管线及配件采用镀锌钢丝与板的钢丝网架绑扎牢固,并用水泥砂浆填实。

    在板材内暗埋各类管线经验收合格后方可进行下道工序施工。如有暗埋水管的,需进行打压试验。

钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙管线预埋安装实景照片

5.6门、窗洞口等细部构造处理

板材安装至门窗洞口、孔洞口时,按照施工图纸尺寸对洞口进行相应预留或安装。

板材在洞口四周设置U形网,洞口宽度大于500mm时,门窗洞口四周在加强网的基础上,洞口四周设2根加强钢筋,并在洞口四周岩棉板处100mm范围内将岩棉板掏空,灌注细石混凝土;洞口四角斜向设置加强网片。

墙体如需悬挂重物时,先在受力处局部去除板中的岩棉,清理干净后填充细石混凝土,嵌入防腐吊挂配件。

门洞口细部构造图示

5.7墙面抹(喷)砂浆

砂浆采用强度等级为M15商品预拌抹灰砂浆,砂浆在初凝前用完,已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用;

内墙板材,两面均抹25mm水泥砂浆;外墙板材,两面均抹35mm水泥砂浆;

板材的抹(喷)砂浆分两遍进行。

墙板分层做法图示

墙板分层做法实景照片

抹(喷)前先清除板材表面钢丝网与岩棉上的灰尘、污垢和油渍等。

按要求找好规矩、设置灰饼和冲筋。

第一遍抹灰自下而上分层进行(机械喷涂自上而下分层进行),待砂浆收水后用木抹子反复揉搓,使墙面砂浆粗糙、密实,以便与下层抹灰粘结牢靠,厚度控制在10~15mm。

第二遍抹灰时自下而上进行,抹灰后用2m刮板找平,木抹子两遍压光或挫毛,抹灰厚度控制在15~20mm。

板材抹灰时,另一侧采取有效的支顶措施,以防止板材变形与移位,如发现变形、位移,立即整改并加固处理后再进行抹灰作业,且另一面喷涂间隔≥2d后方可进行。

板材用于外墙时,且无外装幕墙时,在板材外侧第二遍水泥砂浆中添加适量的防水剂、短纤维等,以提高墙面的防水、抗裂性能。

卫生间等有防水要求的墙体根部在200mm高度范围内抽去钢丝网架岩棉板中的岩棉板,用C20细石混凝土浇筑。

卫生间等有防水防潮要求的墙面抹(喷)防水水泥砂浆。

再抹灰终凝前,采取有效保护措施,防止面层快干、撞击、冻胀、振动等不利影响。

墙面终凝后进行喷水养护,保持湿润状态。

养护温度不低于 5℃,养护时间不少于 7 d,高温或烈日下的墙面及时喷水(喷雾)养护。

6、材料与设备

6.1  材料准备

6.1.1  HRB400级钢筋、植筋胶(环保型)、镀锌钢丝、φ2mm冷拔钢丝网片、M15预拌抹灰砂浆

6.1.2 钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板

基本规格:1200mm×2400mm,厚度80mm、120mm

6.2  机具、设备准备

6.2.1冲击钻、手枪钻、吹风机、毛刷、手推车、瓦刀、铁锹、托线板、线坠、刮杠、方尺、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、小水桶、灰斗、扫帚、2m 靠尺,阴阳角专用检查尺、2m垂直检测尺、长卷尺、手提式云石机、锤子、橡皮锤、多用刀、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手套、红蓝铅笔等。

6.2.2   经纬仪、水准仪、激光标线仪等常用工具。

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