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第一节 外墙防火保温岩棉板工程概况

1、项目厂区位于xx工业园区，项目总用地面积为学校平方米。本次为二期拟建工程，总建筑占地面积8839.53平方米。

2、本项目建设内容主要包括A101高架仓库，A201物流中心，A301生产厂房。

3、钢结构耐火极限二级，金属面绝热夹芯板外墙，聚异氰脲酸脂芯金属板用于高架仓库，岩棉芯金属板用于物流中心和生产厂房。

4、外墙：

A101三明治夹芯保温金属墙板金属面聚异氰脲酸脂三明治夹芯板(竖铺)，厚度100mm ，有效宽度1000mm，面积数量约4550m2，复合板组成如下：

外钢板：博思格，0.7TCTm，AZ150g/m2，XFD,Felicity White色；

PIR芯材：B1级，容重40kg/m3；

内钢板：博思格，0.7TCTm，AZ150g/m2，HUICAI，Boon White色；

A201/A301三明治夹芯保温金属墙板1.热镀锌墙面檩条系统2.金属面岩棉三明治夹芯板，岩棉夹芯，50mm 厚(横铺) ，有效宽度1000mm，面积数量约8150m2，复合板组成如下：

外钢板：博思格，0.7TCTm，AZ150g/m2，XFD,Felicity White色；

PIR芯材：樱花，容重120Kg/m3；

内钢板：博思格，0.7TCTm，AZ150g/m2，HUICAI，Boon White色；

铝材为隔热氟碳喷涂型材，GR60C系列固定+玻璃门；玻璃为6mm LOW-E半钢有色玻璃+12A+6mm半钢白玻/12mm钢化白玻。

工厂成型和组装的金属墙板，由两个金属饰面板以及在制造过程中就地起泡的绝热芯子构成，面板之间设有接头，实现防风雨的密封。包括防风雨安装所需的配件。隐蔽式紧固件、发泡绝热芯子金属墙板：采用企口板边成型（其中50mm厚复合板为四面企口，100mm厚复合板为两面企口）；旨在使用隐蔽式锚固件和紧固件通过联锁板边和将面板机械地附在支架上进行顺序安装，长度宽度方向制作误差为±1mm。

第二节 施工范围

复合外墙内容主要包括A101高架仓库，A201物流中心，A301生产厂房，其中A101高架仓库为100厚聚异氰脲酸脂三明治夹芯板（以下简称PIR复合板），竖向铺设，A201物流中心以及A301生产厂房为50mm厚三明治夹芯保温金属墙板（以下简称岩棉复合板），横向铺设，具体分区见下方示意图

包括复合墙板安装支撑构件以及板材的加工、制作、运输及施工；包括PIR复合板、岩棉板及辅材辅料等及辅材辅料、关联门窗洞口收边收口等。外墙上窗户安装。

第三节 编制依据的标准及规范

本项目设计施工图

《建筑内墙板》（GB21086-2007）

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》（JC/T868-2000）

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）

《墙面工程技术规范》（GB50345-2012）

《建筑用金属面绝热夹芯板》（GB/T 23932 – 2009）

《建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程》（CECS 304 – 2011）

《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2012 )

《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建设工程施工现场管理规定》

外墙围护系统施工图

第二章.施工准备

第一节 技术准备

施工前应进行图纸会审，安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：

设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸；

对图纸的质疑(如果有)；

明确转角及异形处的处理方法；

对照图纸验证施工方案及设计。

通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决

找出定位轴线：将图纸亚美体育app下载确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置定位。熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

抄平(打水平)：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用(使用方法略)，首先水准仪定位时要考虑安全，顶点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。

拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与总方或甲方协商解决。

调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围请书面通知设计室进行设计调整。

水平分割：在误差调整后，在水平线上确定焊接或预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。

验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。

第二节 材料准备

材料生产

PIR以及岩棉金属墙面板将采用世界先进的夹芯板自动化生产线生产的岩棉夹芯板，该生产线全长超过100米，采用电脑控制。

产品生产质量控制是标准化的管理，生产和质检部门严格

控制板材规格尺寸、平整度、粘接性能等，保证产品出厂合格率100%。

材料包装

金属墙板为整体防水托架包装，绑扎牢靠。（见下图）

材料运输以及拆卸

金属墙板：装车时，将包装后的板材放入平板运输车，并有包装尼龙带固定牢靠。

材料堆放

C型钢、板材宜靠近工作面就近堆放。

板材宜随进度临时由人工运到堆放就位点附近，按安装需要进行搬运，尽量避免材料损坏。

安放板材的场地旁应有二次倒运的操作场地。

安放场地应平整，应在高处，地面硬化，排水情况良好，没有积水。不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

板材临时安放应设垫木或其他承垫材料。当天安装用剩材料应采取防雨水保护措施，避免雨水侵蚀。封装好的板材在货场的存放，与地面接触部位垫平，保证长时间不变形。

材料堆放遵循原则：

a.上盖下垫防止泡水保护材料完整原则            

b.不阻塞厂内交通及消防通道原则

c.离板材施工区域就近原则（堆放高度小于1.5米）

d.不被其他因数阻塞原则

成品保护和保修工作管理措施及承诺

成品保护是建设单位、施工单位为缔造过程精品而启动的系统性强、综合性强的基础管理程序。是保证如期交竣工、降低成本损耗、坚持文明施工、实现安全生产、最终实现精品工程的强化管理控制过程。其可操作性在于；除了提出相关现场成品保护管理规定、制定基本原则外，还要组织人力进行现场监控管理, 并开发了高科技产品应用于成品保护工作。

由专业队长带队,于项目施工过程中,肩负对成品和半成品的看护责任,并对文明施工、安全施工提供宣传监督、登记物帐、依法管理的防火,防水,防盗,防破坏，防污染，维护文明施工的基础工作。

为有效地加强成品保护管理，特把成品保护的范围及措施归纳如下：

（1）成品保护的范围

所有已完或未完在施的项目。

（2）成品保护工作的内容及措施

内容——防火、防水、防盗、防破坏、防自然灾害、防污染及保护环境卫生、严禁大小便，即“六防一维护”。

措施——勤巡视、勤观察、勤提示、勤汇报、勤记录，即腿勤、眼勤、嘴勤、手勤等“四勤”。

（3）成品保护管理的基本原则

A、成品安装的原则是：成品已安装就位，必须按技术附加措施予以保护。只许装不许拆；准许进不许出。成品就位后，需移动、拆改、修补、维护的，应持有关负责人的批条，交成保人员后方可施工。

B、成品在施工过程中的原则是：谁施工、谁负责成品保护工作；成品保护员只负责监督、检查、管理。一旦发现成品损坏的肇事人，交有关部门解决，做好值班记录。

C、成品保护队接收成品的程序是，坚持按施工工序完毕后，在甲方的监督下，由施工方向成品保护队分项书面交底，填好交接清单，经验收确认后，双方签字生效。

D、坚持配合，协调原则：甲、乙双方加强配合协调意识，是搞好成品保护工作的重要原则。乙方现场负责人，应主动向甲方有关负责人汇报工作，互通情况统一认识，求得甲方支持。甲方应向乙方实行领导统一布置，统一指挥，共同朝着一个实施目标；工程进度一定能够顺利完成。

E、搞好成品保护工作要有超前意识；进场前要对成品保护人员进行岗前培训，一方面进行法则、职业道德、安全教育，成品保护工作的重要性，另一方面针对性的对进住工程进行详细交底，使成保员明确工作内容，明确责任把问题想到“损坏”前面，做到会干、会说、会管理，行之有效。

“四防一维护”集中反映了成品保护工作的职责与任务，要求每名成品保护员必须熟记和背诵，做到任务明确、责任清楚。

四防

1）防火

A、明火的监督管理

看火人必须清除焊点周围易燃物。同时必须备有灭火措施，如水桶或灭火器。5.5级以上大风时，停止作业。

B、施工现场严禁吸烟。

C、督促施工人员及时清理遗留在现场的易燃物。

D、看护好消防设施和器材；禁止乱挪、乱动、乱用；发现损坏或失效的消火设施、器材应立即报告，及时采取措施。

2）防盗：

严防私拿、偷盗施工现场的成品、半成品及材料，如有发现给予制止并报保卫部门。

3）防破坏：

严防对成品，半成品以及消防器材、安全防范措施的破坏行为：对需拆改的地方，要验明施工人员的《拆改证》。

4）防污染

施工作业时要求施工人员遮盖其它成品防止交叉污染，并禁止蓄意污染破坏。

6.材料进场前，需通知总包验收，由总包验收合格后；再由总包通知监理和业主验收材料，四方验收合格方能够进场。

第三节 人员准备

根据施工现场施工需要，组织施工人员进场。

材料到场后就分类存放。岩棉板板采下垫上盖，防潮防雨，应在干燥通风的地方贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压。

第四节 施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：

测量设备：经纬仪、水准仪

办公设备：总包方协调办公室（或租赁集装箱），办公座椅，晴雨表，打印机等；

仓储设备：总包方协调仓库（或租赁集装箱），货架，工具箱，工具包。

外接电源设备:二三级电箱、手电钻、切割机、焊机、钢尺、剪刀、壁纸刀、2米靠尺、墨斗、钢丝、铁丝、爬梯，玻璃胶枪，绳索等。

施工用劳防用品：安全帽、手套、安全带、劳保鞋、绑腿、护目镜，防护手套、口罩等准备齐全。

第三章.施工机械及劳动力安排

第一节 施工设备及工具表

注：其他未列出按照实际施工所需，设备机械数量可根据现场实际情况调整。满足现场高峰期的需求。

第二节 劳动力安排及保证措施

劳动力安排表：（单位：人）

第四章．施工总体部署和施工组织机构

第一节 施工总体部署原则

施工布置总体思路

 本项目为外墙安装，考虑工期要求，按库和工序划分流水作业段，三个单体分开施工，施工依次顺序为A101，A201 再施工A301,分为两个施工队，一个龙骨施工队，一个外墙板施工队，进行流水作业。

第二节 施工管理机构

为保证项目顺利进行，首先确定合理的项目组织机构和岗位职责关系；其次要配备合适的人员，保证相应职能的正常运转。机构配备本着“服从设计、尊重监理、服务业主”的原则，结合以往工程的管理经验，选择能力较强的施工管理人员组建精干、高效的项目管理部，委派富有经验和能力的项目经理，对工程施工的全过程负责。

项目管理机构表

管理人员配置原则

依工程工期要求进行人员和设备配置，系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间，保证项目如期完成施工任务，

根据工期要求按库、轴线工作面合理划分金属复合板施工的流水区段，尽量避免与其他工序的交叉作业。

提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定金属复合板安装施工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。

劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。

第五章．岩棉板施工方法

第一节  岩棉板工程施工步骤与准备

施工步骤

1.主结构复测

2、主檩条定位测量

3、次檩条安装

4、次檩条复测自检

5、洞口预留

6、板材的安装

7、收边的安装

8、复测自检及成品保护

现场配合及协调

1. 积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。

2. 加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

3.  施工前，应满足：

（1）外墙钢结构必须施工完毕，并经监理验收合格；

（2）门窗框洞口必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告监理验收；

（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

4. 垂直、水平运输及登高方案

（1）垂直运输

使用汽车吊及卷扬机搬运实现。

（2）水平运输

地面正负零处运输以人力配合吊车搬运。

（3）登高

外墙施工作业则以高空车为基础作为施工基础。

5. 验收流程

所有隐蔽验收项目和要求业主和监理检查的项目，必须先自检；然后通知总包质检部验收，验收合格后，再由总包质检部的质检员报业主和监理验收

3.施工准备

1.前期技术准备

（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。

（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

2.材料与人员准备

根据施工现场施工需要，组织施工人员进场。材料到场后就分类存放。岩棉板板采下垫上盖，防潮防雨，应在干燥通风的地方贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压。

3.施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：

测量设备：经纬仪、水准仪

办公设备：总包方协调办公室（或租赁集装箱），办公座椅，晴雨表，打印机等；

仓储设备：总包方协调仓库（或租赁集装箱），货架，工具箱，工具包。

外接电源设备:二三级电箱、手电钻、切割机、焊机、钢尺、剪刀、壁纸刀、2米靠尺、墨斗、钢丝、铁丝、爬梯，玻璃胶枪，绳索等。

施工用劳防用品：安全帽、手套、安全带、劳保鞋、绑腿、护目镜，防护手套、口罩等准备齐全。

第二节  岩棉板工程施工步骤与准备

1.主结构复测：

按照钢结构验收规范要求对墙面钢结构安装进行复测，进行钢结构轴间距及垂直度复测，配合验收后移交，轴间距平整度和垂直度应符合相关标准的要求，并已经按照规范要求验收合格。检查墙壁框架，核实围梁、屋角、通道、立柱和其他结构板支承构件和固定物已经在金属墙板制造商要求的对准公差内安装。

2.檩托板安装

檩托施工步骤和要求

按照固定件点位布置图及标高尺寸，根据梁柱尺寸控制线，在结地面上视具体情况用红笔划出锚固控制线（点）。

安装前要检查地面平整情况，如不平过大造成板固定件和板安装水平缝不平，此时需进行高平处理。

板托支撑安装

根据柱与梁截面尺寸确定安装平面位置。

为保证外墙板安装垂直平面满足要求，板托支撑安装过程中需保证柱和梁的定位平面要在同一平面上。

板托在焊接前需处理前期防锈防蚀处理的涂层，确保焊接质量。

连接板焊接前应检查安装位置是否正确，按图纸检查坡口、间隙、钝边是否符合设计要求。焊接时采用直流反极，电流输出应稳定，焊机接线应牢固。焊接工艺参数参照下表执行,具体按焊接作业指导书。

焊接完后对缝进行质量检查，焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。

3. 主檩条定位测量：

檩条安装检查验收：与板连接的钢结构墙架柱、梁必须保持在同一个垂直面上，平整，没有任何障碍物如焊接点、螺栓、铆钉头。安装墙板之前，使用经纬仪、水准仪、线坠、钢尺检查验收墙架梁、柱的垂直度，墙架偏差必须在规范范围内；若有超出偏差允许范围，必须先整改完成后，再次于与验收。对预留窗洞口边框验收，上下层窗框边线上下必须是在同一垂线上，同一层窗口上下框必须在同一标高线上。另外，墙架柱、梁的防腐涂料涂刷必须验收合格（防腐涂料涂层厚度满足设计和规范要求），并经监亚美体育app下载程师验收合格，才能进入墙板安装。

钢结构上不允许弹线；檩条定位测量采用经纬仪定点，再挂垂线。

注意：所放垂线间距上下保持一致。

4. 次檩条的安装：

选用的次檩条规格和外观尺寸偏差在规定范围内。

檩条利用滑轮调整到位，用钢丝绳配合锁扣将檩条固定好将构建调整到安装位置

施工人员通过曲臂车，到达指定定高度，过程中，人员必须佩带安全带，安全带固定在曲臂车施工平台上。

檩条调整到位后，施工人员按照图纸要求将檩条安装完成。

人员上下安全带必须挂在牢固位置。

5. 次檩条的复测自检：

檩条安装完成后，进行轴距及垂直度复测，对次檩条进行微调整，满足板材安装需要。

6.洞口预留

在板材安装前跟相关单位及时沟通，对预留洞口进行书面确认。

7.板材的安装

1、选用的板材规格和外观尺寸偏差在规定范围内。

2、用垫片垫或用其他方式使衬底垂直，安放金属板。安装金属板的顺序从低到高的顺序，单面从一边顺延的步骤，安装完每一块板进行自检，防止出现底部返工现象。板材与板材的咬合缝隙在误差允许范围内。

3、在所有开口的四周覆盖并密封金属板。采用自攻丝螺钉固定。在安装了要用金属板隐蔽的阻气或阻水屏障和防水板之后，再开始安装。在施工前预制自攻钉的孔位，在施工过程中严格控制自攻钉的间距，咬合度。板的垂直度，防水密封性，施工人员的操作安全性。

4、在预钻孔内安装螺钉紧固件。垂直并水平统一对齐地放置并间隔紧固件。

5、在进行金属板作业时安装防水板和镶边，部分收边是在板材安装前安装，收边的安装必须严格按照图纸要求，搭接出必须密封处理。将面板拼接放在结构件之上但不与结构件相连。错列面板拼接与端搭叠，防止出现四格互撘接头。

6、对齐金属板底部，并用空心铆钉、螺栓或自攻丝螺钉固定。使用自攻丝螺钉围绕开口和类似元件固定防水板。

7、洞口预留对于有管道和电管穿过的面板，提供防风雨的孔罩。在安装前跟相关单位确认预留洞口的位置，给出确认文件。

8、在板材的垂直运输过程中，板材利用专用夹具将板固定，用卷扬机调整到制定位置，安排专业的指挥人员，严格控制卷扬机的提升速度，防止磕碰，板材就位后，施工人员通过檩条上的控制线将板材进行调整，确保板材的标高及平整度满足要求后固定，按照图纸要求进行防水密封处理。在面板的旁向重叠处和其他位置应用连续带状密封带，使面板不受气候影响。在外露紧固件、绝热芯子金属墙板接口采用卡入式板条，用于隐蔽紧固件。安装没有变形和刀痕的外露式防水板和镶边，沿着指示的方向和水平线进行安装。叠回外露边，形成贴边。安装金属薄板防水板和镶边以匹配衬底并实现不受气候影响的性能。

板材吊装示例

板材安装示意图

高空车安装示例

8.收边收口的安装

根据图纸节点要求，对防水，外观质量严格控制，针对部分可能出现的收边损坏，尺寸或其他因数在安装前及时沟通。在位置和间隔处的各搭接使用制造商建议的紧固件将发泡绝热芯子金属墙板固定到支架上。沿线应用面板和相关物品，实现整洁及不受气候影响的封闭。避免非线形的“面板蠕变”或应用

9.已安装墙面板受到损坏的处理方案

在施工过程中，由于高密度的交叉作业以及个专业施工的过失，往往会造成局部墙板的破损，亚美体育app下载(中国)科技有限公司官网凭借多年施工经验积累，形成一套切实可行的换板方案，对损坏的墙板进行局部拆除，既节约了施工时间，最大限度的节约成本，有效避免造成不必要的经济损失。

处理方案：

破坏性拆除损坏墙板，同时保护性拆除相邻墙板，安装时采用将两块板材插接位置大约200mm的距离由外部往内水平推入，具体步骤如下图所示：

将已损坏的墙板进行破坏性拆除，其余墙板均不动。安装时需要把新替换的墙板下部插接口后面的边切平，按原位置安装到墙面，采用明钉正面固定，原厂油漆喷涂，背部阴角拉接补强的方式进行。

10.复合板外墙体工程安装允许偏差标准和检验方法

序号项目允许偏差(mm)检验方法1基准线位移≤5用吊线、直尺、水准仪或经纬仪检查2基础和墙体顶面标高±53表面平整度±54阴阳方正角±45相邻板接缝高低差±56接缝宽度企口接缝±2端口对接±107蘑菇钉孔垂直度±38蘑菇钉头直线度±49对接缝发泡厚度±510岩棉塞条厚度±511墙面垂直度墙体全高≤3m时≤43m＜墙体全高≤10m时≤6墙体全高＞10m时≤1212孔距相关要求端边孔距±3相邻孔距±4端头到中心孔距±513墙面横向平整度墙面长度≤10m时≤6墙面长度＞10m时≤1014门窗洞口水平度每m长度±5垂直度每m长度±515外墙上下窗口偏移≤2016铆钉间距@300基本间距±20同排铆钉在水平或垂直线上±5

第六章 部分工艺节点

1 竖缝节点

竖铺                                

横铺

竖缝为藏钉节点，公母口内暗钉与檩条固定点贴防水胶条。竖缝咬合宽度为15mm。

2  竖排板分段处节点

分段上部板安装前需现在Z型檩条上固定3mm厚角钢，用以固定分缝泛水，分段缝隙控制在20mm，安装并调直分缝泛水后再进行上段板材安装。

3  窗收边节点

在窗安装前需进行窗口泛水安装，先用防水铆将藏钉卡扣固定在板材上，窗泛水件扣在卡扣上达到防水藏钉效果，卡扣安装时要严格控制尺寸偏差在2mm内。窗洞口净尺需反复校核保证后期窗户安装。板配件安装前应在将要安装配件处放出准线，如檐口线、窗上下口线等。门、窗包边配件上口配件转角处剪45度竖向配件上口则不裁剪前插入上口包边，门窗下口包边则竖向裁剪45度，水平包边件则不裁剪前插入侧包边中，既保证防水又美观

4.板底节点

安装顺序：

安装前要检查C型檩条平整情况，如不平过大造成板固定件和板安装水平缝不平，此时需进行高平处理，小误差可以采取通过泛水板来调整，大的误差比如是檩托挠度过大，必须重新整改檩条直至满足外墙安装条件。

5.女儿墙节点

安装顺序：

6.转角节点

转角板安装效果好坏对整个建筑影响较大，安装转角板之前一定要将两个交叉面的横向板缝控制在同一标高，其次就是交叉面临边板的板端距离控制，保证分隔缝，以上两点满足之后再安装转角板。